除渣机的使用及常见故障

除渣器的使用及常见故障 任何的运行故障和操作不正常均可能导致除渣效率的明显下降，故应及时排除设备的故障和避免不正常的操作运行。在实际操作过程中，要注意以下几项：

 (1)将设备的出浆管道阀门全开，进浆管道阀门关闭，然后用水启动供浆泵，再缓慢开启进浆阀门，不要在进浆阀门全开的情况下启动供浆泵，以免产生瞬间的强大的冲击力，对除渣器有所损伤。

 (2)将进浆阀门逐渐打开，调节出浆阀门的开度，同时调节除渣器的使用个数，使进、出浆压力达到要求，并获得所需的浆料的通过量。如果发现压力差过大，要检查以下内容：①除渣器是否堵塞；②进出浆总管的阀门开度是否合适； ③开启的除渣器数量是否够用。如果发现压力差过小，要检查以下内容：①供浆泵的扬程和流量是否不够；②开启的除渣器数量是否太多；③进出浆总管的阀门开度是否不合适。 (3) 在使用过程中要时刻注意除渣器的尾渣排放是否正常(浆渣排出呈雾状、伞状)，是否有堵塞现象。如果没有尾渣排出，要检查：①尾浆引流管是否堵塞。若发现个别除渣器有堵塞，无需停机或关闭除渣器，只需将尾浆引流管旋转 90‘后向下抽拉约60mm(注意避免将引流管完全拔出)，堵塞物即可被冲出，随后立即将引流管向上插回并锁定；②进浆阀门是否打开或堵塞。如果发现尾渣排放量过大，要检查：①除渣器下锥口是否堵塞；②良浆口是否堵塞；③良浆出口压力是否过大；④进出浆压力差是否过小。如果发现尾渣排放量过小，要检查：①进浆阀门开度是否足够或堵塞；②良浆出口压力是否过小；③供浆泵的扬程是否过小；④进出浆总管的阀门开度是否合适。 (4)停机后系统应及时用水运行5min，以免浆料干固致使除渣器堵塞。